大连优质塑料金属分离机厂

金属分离机和分离器通常不受安装方向的影响，可以水平、垂直和斜置安装，几乎可以安装到生产过程的任何一个位置。
通常用于检测厚度比较薄，但是宽度和长度比较大的产品，比如纺织布、挤出的片材。其首要目的是保护下游设备，比如切割刀具、压延系统等;同时，提高产品品质。
金属分离机的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好;工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属分离机对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度**过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。

为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属分离机以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在较小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应较低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿

球状物有重复性，较小的表面积，对金属分离机而言也较难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏;而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。
金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属分离机的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。落体式金属分离机就是针对上述情况而被开发出来的，主要用于如药片、胶囊及颗粒状(塑料粒子等)、粉末状物品的检测。
一般情况下这些产品的都是以金属封装的，变成成品以后一般都无法用金属分离机来检测。另外，液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。